Système multi-disques

Votre fournisseur professionnel de systèmes multi-disques !

 

RENLE a été fondée en 1999 et est restée dédiée à la R&D, à la production et à la vente d'équipements électriques, s'engageant à fournir aux clients du monde entier une solution de contrôle industriel efficace,-économe en énergie et stable.

 
 

Pourquoi nous choisir

 

 

Équipe professionnelle

L'entreprise insiste sur l'innovation technologique et axée sur les personnes, et l'équipe R&D représente plus de 30 % du nombre total d'employés. Investissement massif dans l’introduction d’un ensemble complet d’instruments de précision et d’équipements expérimentaux.

 

Marché des ventes

Nos produits exportent les États-Unis, le Vietnam, le Japon, la Grande-Bretagne, l’Italie, la Russie, l’Inde, le Brésil, l’Espagne, le Moyen-Orient et d’autres pays et régions.

 

Expérience riche

Nous avons 20+ années de recherche, 120 services commerciaux professionnels, ingénieurs/personne et 35 présences dans/pays.

 
High Speed Rewinding Machine manufacturers

Système multi-disques - Présentation

 

Un système à plusieurs-variateurs est un système de contrôle de puissance intégré qui utilise un redresseur et une barre omnibus CC commune pour alimenter plusieurs modules onduleurs individuels, chacun contrôlant un moteur distinct. Cette configuration simplifie le câblage et réduit les coûts, améliore l'efficacité énergétique grâce à la régénération d'énergie et permet un contrôle et une coordination sophistiqués de plusieurs moteurs, ce qui est particulièrement utile pour des applications telles que les machines à papier, les laminoirs et les lignes de production automatisées.

Spécification du produit

 

Nous proposons les spécifications des entraînements utilisés dans les usines de papier

Articles

Spécification

Saisir

Tension d'entrée nominale

4T : 515 VCC ; 6T : 930 V CC

Plage de tension d'entrée

Fluctuation de tension : -15 % - +10 %

Sortir

Plage de tension de sortie

4T : 0 - 380VCA 0 - 600Hz
6T : 0 - 690VCA 0 - 600Hz

Performances de contrôle

Mode de contrôle

Contrôle V/F, contrôle vectoriel sans capteur de vitesse, contrôle vectoriel avec capteur de vitesse

Plage de régulation de vitesse

1:100 (contrôle vectoriel sans capteur de pipi) ; 1:1000 (contrôle vectoriel du capteur de vitesse)

Précision à vitesse constante

+ 0.5 % (Contrôle vectoriel sans capteur de vitesse ); + 0.2 % (Contrôle vectoriel du capteur de vitesse)

Réponse en couple

<20mS(Speed sensorless vector control); 5mS(Speed sensor vector control)

Précision du contrôle du couple

+ 5 % (Contrôle vectoriel sans capteur de vitesse) : + 3 % (Contrôle vectoriel avec capteur de vitesse)

Fonction de base

Capacité de surcharge

Unité onduleur : 150 % courant nominal 60S ; 180o/ Courant nominal 10S ; 200 % Courant nominal 1S

Régulation automatique de la tension

Lorsque la tension du réseau électrique change, une tension de sortie stable peut être maintenue automatiquement.

Augmentation automatique du couple

Une augmentation automatique du couple peut être réalisée via la commande VF.

Démarrage de la recherche rapide

Un démarrage en douceur sans impact peut être réalisé dans le moteur rotatif.

Courbes d'accélération et de décélération

Ligne : courbe en S

Instructions d'utilisation

Trois canaux : Le panneau de commande de la machine locale/LED/LCD est introduit en externe ; terminaux de contrôle; télécommunication

Instruction de fréquence

Cinq canaux : Le panneau de commande de la machine locale/LED/LCD est introduit en externe ; analogique de terminal externe ; terminal externe multi-vitesse ; télécommunication; PID

Interface homme--machine

Entrée analogique

2 circuits, 0 - 10V ou 0/4 -20mA en option, programmable

Sortie analogique

2 circuits, 0 - 10V ou 0/4 -20mA en option, programmable

Entrée numérique

8 circuits, programmables

Sortie numérique

Signal de sortie relais à 2 circuits, programmable Signal à collecteur ouvert à 1 circuit, programmable

Affichage du clavier

Il prend en charge l'écran LCD et le clavier à affichage numérique. Configuration standard : écran LCD et clavier, interface RJ 45

Interface de communication

Il prend en charge le protocole de communication Modbus-RTU ou Profibus DP. Configuration standard : protocole Profibus DP, interface DB9.

 

Interface d'encodeur

Il prend en charge le circuit ouvert du collecteur d'encodeur électrique optique-de 24 V et les signaux différentiels.

Tableau et carte étendus

Carte et carte de communication extensibles, qui prennent en charge le réseau Ethernet et sans fil.
Carte et carte PG extensibles, qui prennent en charge l'encodeur sin-cos 5 V, le transformateur rotatif et d'autres signaux d'encodeur différents.
Carte et carte E/S extensibles, qui prennent en charge les signaux d'entrée et de sortie numériques et analogiques.

Fonction de protection

Unité onduleur :Surintensité, surtension, sous-tension, surcharge du moteur, surcharge du variateur de fréquence, perte de phase de sortie, module inverseur surchauffé, panne du variateur, etc.

Environnement

Lieu d'utilisation

En intérieur, l'altitude est inférieure à 1000 mètres, pas de poussière, pas de fuite, pas de gaz corrosif, à l'abri de la lumière directe du soleil

Température pour l'environnement de stockage

-45 - +65 diplôme

Température de fonctionnement

-10 - +40 diplôme
Utilisation dégradée pour une température comprise entre 40 - SOA. Le courant de sortie nominal doit être réduit de 1 % pour chaque augmentation de température d'un degré.

Humidité

5 - 95 % (sans condensation)

Altitude

0 -2000 mètres,
Usage dégradé pour une hauteur supérieure à 1000 mètres. Le courant de sortie nominal doit être réduit de 1 % pour chaque élévation de 100 mètres.

Vibration

Moins de 0,5g

Température de stockage

-40 - +70 diplôme

Niveau de protection

IP20

Avantages du système multi-disques

 

Efficacité énergétique améliorée
Avec une solution multidrive, vous économisez toujours plus d'énergie par rapport à plusieurs entraînements simples. Ayant plusieurs moteurs dans une application où une machine roule et en même temps une autre machine freine, il est possible de régénérer l'énergie via la liaison CC. Par conséquent, les pertes dans les deux redresseurs et dans les deux transformateurs d'entrée peuvent être évitées.

 

Empreinte réduite
En utilisant un concept multidrive VFD, vous économisez toujours un peu d'encombrement. Les économies peuvent aller de petites (par exemple un module en moins) à importantes. Un multidrive avec deux moteurs peut toujours utiliser la même taille physique d'unité de refroidissement par eau que l'unité de refroidissement par eau de chaque disque.

 

Taille réduite du redresseur et du transformateur
Le concept Multidrive, comme déjà mentionné, est parfaitement adapté pour utiliser la puissance régénérée d'une machine fonctionnant à un instant donné comme générateur et l'alimenter vers une autre machine fonctionnant comme moteur. Leur puissance s'équilibre bien et la consommation d'énergie du réseau est très faible, juste pour couvrir les pertes des onduleurs et des moteurs.

 

Coût d’investissement réduit
Les dépenses en capital (CAPEX) d'un multidrive sont inférieures à la somme équivalente de disques simples. Les économies peuvent varier de quelques pour cent jusqu’à une partie substantielle de l’investissement.

 

Coût d’exploitation réduit
Les dépenses opérationnelles (OPEX) sont inférieures à celles des entraînements individuels en raison d'une meilleure efficacité, resp. une gestion de l'énergie plus intelligente. Le coût de maintenance est inférieur et les tâches de maintenance prennent moins de temps. Certains composants subissent moins de charges cycliques en raison de la régénération du bus CC, ce qui entraîne une durée de vie plus longue/un vieillissement plus lent.

 

 

Types courants

Machine de rembobinage à grande vitesse
Le système d'entraînement du système de contrôle d'entraînement de la rebobineuse à grande vitesse RENLE adopte un dispositif de rétroaction de rectification, qui renvoie l'énergie de rétroaction du retour du papier en temps réel au réseau électrique, obtenant ainsi l'effet d'économie d'énergie et de réduction de la consommation ! La structure du système est fondamentalement la même que celle du système d'entraînement de la machine à papier, mais les exigences de contrôle sont plus élevées que celles du système d'entraînement de la machine à papier. En particulier pour l'accélération et la décélération rapides de la rebobineuse, une très grande précision de contrôle est requise.

 

Entraînement pour les usines de papier
Les systèmes d'entraînement de machines à papier de RENLE destinés aux usines de papier offrent des performances plus élevées, une plus grande efficacité énergétique et une qualité de produit supérieure aux fabricants de papier. Que le système d'entraînement soit appliqué à une machine à papier, une coucheuse, une calandre ou une bobineuse, les usines de papier peuvent s'attendre à un démarrage rapide-et à une grande fiabilité. Grâce à sa connaissance approfondie des processus de fabrication du papier, RENLE propose des solutions d'entraînement qui peuvent être intégrées de manière transparente aux autres systèmes d'automatisation d'une usine de papier.

Drive For Paper Mills manufacturers
Drives Used in Paper Mills manufacturers

 

Application

Pâtes et papiers :
Contrôle de plusieurs moteurs dans les machines à papier pour le contrôle et la synchronisation de la tension de la bande.

 

Industrie des métaux :
Application dans les laminoirs et les lignes de traitement où une coordination précise de nombreux entraînements est cruciale pour une production de haute-qualité.

 

Mines, pétrole et gaz :
Contrôle des convoyeurs, pompes et autres machines lourdes, où l'efficacité énergétique et la répartition de la charge sont importantes.

 

Grues et ports :
Utilisé dans les grues lourdes-pour une manutention efficace des matériaux et des mouvements coordonnés.

 

Bancs d'essai :
Utilisez souvent des entraînements multi-moteurs pour des applications de test complexes et contrôlées avec précision.

Processus de personnalisation

 

Discussion sur les exigences

Contactez-nous et fournissez vos dessins de conception, vos spécifications de taille et d'autres paramètres techniques.

01

Proposition de conception

Notre équipe de professionnels élaborera une proposition de conception et fournira un devis basé sur vos besoins.

02

Production d'échantillons

Nous produisons des échantillons selon la proposition de conception et effectuons des tests rigoureux.

03

Production de masse

Après votre approbation, nous commençons la production de masse pour garantir une livraison rapide et une qualité constante.

04

Service après-vente

Nous proposons une assistance technique et un service continus pour garantir le-fonctionnement stable à long terme de nos produits.

05

 

Colis et livraison

 

 

Emballer:Package d'exportation standard ou personnalisé


Livraison:Par air express, par mer

p202507081717564a719.jpg (800×730)

 

 

FAQ

 

Q : Qu'est-ce qu'un multidrive ?

R : Le concept Multidrive est une solution VFD dans laquelle plusieurs moteurs sont alimentés et contrôlés à partir d'un seul VFD comportant plusieurs onduleurs connectés à une liaison CC commune. Ce concept présente plusieurs avantages et est particulièrement apprécié dans certaines applications, par exemple les entraînements de laminoirs ou les bancs d'essais spécifiques.

Q : Quels sont les principaux composants d’un VFD multi-entraînement ?

A : Redresseur (conversion CA vers CC)...
Bus DC (Stockage et Lissage)...
Onduleur (conversion DC en AC) ...
Circuits de contrôle (microprocesseur/contrôleur) ...
Filtre (filtrage des harmoniques) ...
Système de refroidissement. ...
Circuits de protection. ...
Interface utilisateur (affichage et commandes)

Q : À quelle fréquence les VFD doivent-ils être entretenus ?

R : Les VFD sont conçus pour fonctionner sans entretien-pendant une période de temps définie, généralement de cinq à dix ans, selon le fabricant et le modèle. Les VFD plus grands sont conçus pour être entretenus à mesure que des composants spécifiques vieillissent.

Q : Est-il acceptable de mettre une déconnexion entre un variateur VFD et le moteur ?

R : Notez que le sectionneur ne doit pas être ouvert ou fermé pendant que le VFD fonctionne (tension de sortie de T1, T2, T3). C'est ce qu'on appelle parfois « claquer le moteur ». Cela peut endommager les composants IGBT de sortie du variateur et de tels dommages ne sont pas couverts par la garantie.

Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?

R : Nous sommes fabricant.

Q : Quel est votre meilleur délai de livraison ?

R : Dans un délai de 15 à 30 jours.

Q : Quel est le contrôle qualité de votre produit ?

R : Suivez strictement les mesures de contrôle de qualité pour la mise en œuvre,

Q : Votre entreprise fournira-t-elle un échantillon gratuit ?

R : Cela dépend du type d’article que vous souhaitez obtenir. Certains peuvent être fournis gratuitement, mais le client assumera lui-même les frais d'expédition.

Q : L'OEM est-il ouvert aux clients ?

R : Oui, nous pouvons fournir des services OEM et ODM.

Q : Quel est le paiement de l'échantillon ?

R : T/T et Alipay tous deux acceptables.

Q : Quel est votre emballage ?

R : Oui, notre emballage est un véritable emballage d’origine. Bien entendu, nous pouvons également fournir un emballage neutre ou selon vos besoins

Q : Quelle est votre exemple de politique ?

R: si nous avons des stocks, nous pouvons fournir des échantillons, mais le client doit payer les frais d'échantillonnage et les frais express.

Q : Avez-vous testé toutes vos marchandises avant expédition ?

R : Oui, nous effectuerons un test à 100 % avant la livraison et nous enverrons des photos détaillées des pièces pour votre question d'approbation.

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de systèmes multi-disques en Chine. N'hésitez pas à acheter ici un système multi-disque personnalisé fabriqué en Chine dans notre usine. Pour liste de prix et devis, contactez-nous maintenant.